最近有客戶(hù)向我們咨詢(xún)，自己是使用機(jī)器來(lái)粘接基材與木皮，工人在涂木皮膠上油漆后產(chǎn)品有出現(xiàn)開(kāi)裂起泡的情況，詢(xún)問(wèn)我們產(chǎn)生這種情況的原因以及解決辦法，通過(guò)我們過(guò)往16年的木皮膠生產(chǎn)制造服務(wù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，我們總結(jié)下以下這些原因以及解決辦法，希望對(duì)大家能夠有所幫助。

原因一、膠液中有油性物質(zhì)

當(dāng)膠水中因工人操作或者保管時(shí)不小心滲入到油性的液體或者物質(zhì)，粘接時(shí)會(huì)有影響其效果，因此，出現(xiàn)這種情況只能更換新的木皮膠，并且在日后時(shí)候做好保管工作。

原因二、加壓壓力低，貼合后膠線(xiàn)粗

工人在使用機(jī)器壓皮的時(shí)候，機(jī)器的施壓壓力不足，膠水接觸不佳，貼合后一般都會(huì)出現(xiàn)膠線(xiàn)比較粗的情況也會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂起泡的情況，因此，只要適當(dāng)增加機(jī)器壓力即可解決上述情況。

原因三、木皮膠涂膠量過(guò)低

很多廠家為了節(jié)約成本，工人在涂膠時(shí)，涂膠量未到到廠家要求，像涂膠量過(guò)低這種情況也是經(jīng)常發(fā)生的，遇到這種情況，只需要增加木皮膠涂膠量，以看到合理的膠線(xiàn)即可解決。

原因四、雙組份膠中固化劑不足或已過(guò)活性期

有部分粘接木皮比較厚或者需要較強(qiáng)的耐候性時(shí)，便需要適當(dāng)加入固化劑，但是，所添加的固化劑比例不足或者是混合后未及時(shí)使用導(dǎo)致已過(guò)活性期也會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂的情況，如果是這種原因，只需要合理配比固化劑并在有效期內(nèi)使用便可解決。

原因五、貼合基材表面有油性物質(zhì)

       很多時(shí)候，板材放置在倉(cāng)庫(kù)容易感染到油性物質(zhì)，粘接的時(shí)候，膠水便無(wú)法合理地滲透便會(huì)有開(kāi)裂的情況產(chǎn)生，對(duì)于這種情況，在貼皮前務(wù)必比較對(duì)基材進(jìn)行清潔或者打磨處理便可。

以上五個(gè)原因是廠家在使用機(jī)器進(jìn)行貼皮時(shí)，使用木皮膠上油漆后開(kāi)裂起泡原因以及相應(yīng)的解決辦法，希望對(duì)大家能夠有所幫助。